Стоманена тръба
Вашият водещ доставчик на стоманени тръби
Xi'an Baohui Steel Co., Ltd. се намира в древната столица на Китай, Сиан. Ние сме водещ производител и доставчик на специални метални материали. Нашият фокус е върху предоставянето на високо-неръждаема стомана, титанови сплави, медни сплави, алуминиеви сплави и никелови сплави за нашите клиенти. Всяка партида се подлага на химичен анализ, механично изпитване и не-разрушителен тест, за да се гарантира вътрешно и външно качество.
Защо да изберете нас?
Усъвършенствани производствени съоръжения
Ние работим с модерни нагревателни пещи, мелници за студено{0}}валцуване и студено{1}}изтегляне, преси за горещо-екструдиране, линии за отгряване и системи за цялостно декапиране/пасивиране, за да гарантираме стабилна и точна обработка на тръби и сплави.
Стриктен контрол на качеството
Всички завършени тръби и продукти от сплави се тестват с помощта на вихров-ток, ултразвук и спектрометрия с директно-отчитане, за да се гарантира постоянна механична работа и пълно съответствие с клиентските спецификации.
Голям капацитет и бърза доставка
С годишен капацитет от над 3 милиона тона и добре-организирана складова система можем бързо да поддържаме персонализирани поръчки и да спазваме строги графици за доставка.
Силен производствен пазар
Нашите продукти се изнасят в над 100 държави, включително основни пазари в САЩ, Германия, Франция, Япония, Корея, Бразилия, Италия, Турция и Югоизточна Азия, печелейки дългосрочно-доверие от глобалните индустриални купувачи.
Параметри на стоманени тръби
|
Клас на материала |
Q235 / Q345 / S235 / S275 / S355 / ASTM A53 / A106 |
|
Външен диаметър (OD) |
1/2"–24"（21,3–610 mm） |
|
Дебелина на стената (WT) |
1,5–20 мм |
|
Дължина |
1–12 m |
|
Повърхностна обработка |
Черно / Омаслено / Поцинковано / 3PE / 3PP / Боядисано |
|
Толерантност |
OD: ±0,5–1% / WT: ±10% |
|
Завършва |
Обикновен край / скосен край / резба |
|
Тип заваряване |
ERW / LSAW / SSAW |
|
Стандартен |
ASTM / EN / ISO / DIN / BS |
|
Опаковка |
Снопове със стоманени ленти + водоустойчива опаковка |
Висока якост:
Стоманените тръби имат висока якост на опън и якост на натиск, могат да издържат на по-голямо налягане и натоварване и имат отлична стабилност и безопасност в някои приложения.
Добра издръжливост:
Има добра издръжливост и може да издържи на определена степен на деформация, без да се счупи или счупи.
Отлична устойчивост на корозия:
Повърхността на стоманената тръба е подобрена с различни специални обработки за предотвратяване на корозия в тежки среди като влага, киселини и основи, като по този начин й осигурява по-дълъг експлоатационен живот.
Добра обработваемост:
Стоманените тръби могат да бъдат обработени в различни форми и размери чрез заваряване, огъване, разтягане, рязане и други процеси, за да отговорят на различни дизайнерски нужди, което ги прави по-гъвкави и подходящи за повече области.
Добра топлопроводимост и електрическа проводимост:
Топлинната проводимост на стоманените тръби е добра и вътре има голям брой свободни електрони, които могат да пренасят топлина и ток добре.
Опции за персонализиране
|
Клас на материала |
Q235–Q345 / S235–S355 / ASTM A53–A106 |
|
Диапазон на диаметъра |
21,3–610 mm/или по поръчка |
|
Дебелина на стената |
1,5–20 mm/или по поръчка |
|
Дължина |
1–12 m/или по поръчка |
|
Повърхностно покритие |
Черен, омаслен, поцинкован, 3PE/3PP, боядисан |
|
Краища на тръби |
Обикновени, скосени, с резба (NPT/BSP) |
|
Процес на заваряване |
ERW / LSAW / SSAW |
|
Опаковка |
Стоманени ленти + водоустойчива обвивка |
Индустрии на приложение на стоманени тръби
СТРОИТЕЛНАТА ИНДУСТРИЯ
Тъй като стоманената тръба е едновременно издръжлива и лека, тя обикновено се използва от строителната индустрия в търговски и жилищни сгради, както и в промишлени сектори, включително енергия, вода, канализация, производство и други. Стоманената тръба също е топ избор в строителната индустрия, тъй като е устойчива на ръжда и корозия, което означава, че няма да изисква чести ремонти или подмяна. Това е особено важно при водопроводни, водопроводни и електрически системи, тъй като течовете или счупванията на стоманената тръба могат да бъдат едновременно опасни и скъпи.
НЕФТОГАЗОВАТА ИНДУСТРИЯ
Стоманената тръба е идеална за използване при екстремни условия като корозивни среди, ниски и високи температури и високо налягане. Поради тази причина стоманените тръби са преобладаващи в нефтената и газовата промишленост, особено в тръби като събирателни линии (тръбите, които транспортират нефт или газ от зоната за производство до съоръжение за съхранение или по-голям главен тръбопровод) и магистрални тръбопроводи (заварените стоманени тръби с голям-диаметър, които се използват за транспортиране на природен газ на дълги разстояния). Поради издръжливостта и гъвкавостта на стоманената тръба, тя може да устои на уникалните нужди на нефтената и газовата индустрия.
КОРАБОСТРОИТЕЛНАТА ИНДУСТРИЯ
Здравината на стоманата я прави чудесен вариант за корабостроене, тъй като издържа на вибрации, удари и високо налягане. За разлика от други метали, стоманата се огъва, а не се чупи при екстремни условия, което означава, че е по-малко вероятно да се напука или да протече. В корабостроителната индустрия стоманената тръба е проектирана и произведена за котлите, супер нагревателите и системите под налягане на кораба.
ТЕКСТИЛНАТА ИНДУСТРИЯ
Универсалността на стоманената тръба я прави популярен избор в текстилната промишленост за производство на машини за отваряне на бали, миксери, машини за кардиране, предачни машини, машини за навиване и машини за текстуриране.
СЕЛСКОТО СТОПАНСТВО
Стоманената тръба често се използва в селскостопански фитинги поради своята издръжливост и способност да издържа на натиск. Стоманата също понякога се смесва с въглерод, за да се създаде по-лек, но здрав селскостопански фитинг. Фермери и други селскостопански организации използват стоманени тръби в десетки приложения, включително двигатели на трактори, елеватори за зърно, системи за отводняване на полета, приложения за торове, системи за вентилационни тръби и др.
ИНДУСТРИАЛНИ ПРИЛОЖЕНИЯ
Стоманените тръби са често срещан избор в производствени съоръжения, складове и други промишлени места, тъй като са устойчиви-на ръжда и не корозират, осигурявайки надеждна употреба през целия живот на съоръженията. Кръглите стоманени тръби често се използват за транспортиране на течности или газ от една зона на промишлено съоръжение до друга, както и при изграждането на самите промишлени структури.
ДОПЪЛНИТЕЛНИ ПРИЛОЖЕНИЯ
В допълнение към изброените по-горе, стоманената тръба обикновено се среща в:
• Електрически централи
• Съоръжения за преработка на дневници и храни
• Модерна архитектура
• Химически съоръжения
• Пречиствателни съоръжения
• Производство на синтетични влакна
• Обезсоляване
• Енергийни индустрии
Процес на топлинна обработка на стоманени тръби
Сфероидизиране:Продължително нагряване на сплави на базата на желязо- при температура малко под критичния температурен диапазон, последвано от относително бавно охлаждане, обикновено на въздух. Малките предмети от високовъглеродна стомана се сфероидизират по-бързо чрез продължително нагряване до температури, редуващи се в рамките на и малко под критичния температурен диапазон. Целта на тази термична обработка е да се създаде глобуларно състояние на карбида.
Нормализиране:Нагряване на сплави на основата на желязо- до температури приблизително 50 градуса над критичния температурен диапазон, последвано от охлаждане на въздух до под диапазона. Целта е да се постави металната структура в нормално състояние чрез премахване на всички вътрешни деформации и напрежения, дадени на метала по време на обработка.
Отгряването е изчерпателен термин, прилаган към топлинна обработка, която може да се използва за премахване на напреженията; предизвикване на мекота; промяна на пластичността, издръжливостта, електрическите, магнитните или други физически свойства, усъвършенстване на кристалната структура; премахване на газовете; или създаване на микроструктура. Температурата на обработката и скоростта на охлаждане зависят от обекта на обработка и състава на термично обработвания материал.
Закаляването е нагряване и закаляване на определени сплави на основата на желязо-от температура в или над критичния температурен диапазон. Температурата на нагряване и продължителността на времето при тази температура, или "период на накисване", зависят от състава на материала. Използваната среда за охлаждане може да зависи от състава, желаната твърдост и сложността на дизайна.
Закаляването е повторно нагряване след втвърдяване на сплави на основата на желязо-до температура под критичния температурен диапазон, последвано от желана скорост на охлаждане. Целта на темперирането е премахване на деформациите и намаляване на твърдостта и крехкостта.
Нашите сертификати
① Инспекция на суровините– Всички входящи материали се проверяват за качество и точност на спецификацията преди производството.
② В-инспекция на процеса– Критичните производствени етапи се наблюдават, за да се поддържат стабилни процеси и постоянно качество на продукта.
③ Окончателна проверка на продукта– Готовите продукти се тестват, за да се провери производителността и да се гарантира съответствие с изискванията на клиента.
④ Пред{0}}инспекция на пратката– Размерите, качеството на повърхността, опаковката и документите се проверяват преди изпращане.
⑤ Приветстваме проверки от всяка акредитирана трета-агенция при поискване.
⑥ Предоставяме услуги за рязане, механична обработка, повърхностна обработка и топлинна-обработка в подкрепа на персонализирани поръчки.
Опаковка и транспорт
Подробности за опаковката:Покрива се стандартната експортна опаковка, пластмасово фолио или крафт хартия. Използва се дървена кутия или дървена палета за защита на продуктите от повреда по време на доставка. В допълнение, ясни етикети са маркирани от външната страна на опаковките за лесно идентифициране на продуктите и информация за качеството.
