Като доверен доставчик на C26800, широко използвана месингова сплав, известна със своята отлична форма, устойчивост на корозия и електрическа проводимост, често получавам запитвания от клиенти относно най-добрите режещи инструменти за обработка на този материал. В тази публикация в блога ще споделя моите прозрения въз основа на дългогодишен опит в индустрията, за да ви помогна да вземате информирани решения, когато обработвате C26800.
Разбиране на C26800
Преди да се задълбочите в най-добрите режещи инструменти, важно е да разберете свойствата на C26800. Тази сплав, известна още като патронен месинг, се състои главно от мед и цинк, като типичното съдържание на мед е около 65%, а останалото е цинк. Комбинацията от свойства го прави подходящ за широк спектър от приложения, включително електрически компоненти, крепежни елементи и декоративни елементи.
C26800 има добра обработваемост поради сравнително меката си природа в сравнение с някои други метали. Въпреки това, той също има тенденция да образува натрупани ръбове върху режещите инструменти, което може да повлияе на повърхностното покритие на обработваните части и да намали живота на инструмента. Следователно изборът на правилните режещи инструменти е от решаващо значение за постигане на висококачествени резултати от обработката.
Режещи инструменти от високоскоростна стомана (HSS).
Високоскоростната стомана е традиционен избор за режещи инструменти и се използва в машинната обработка от много години. HSS инструментите са сравнително евтини и предлагат добра гъвкавост. Те могат да издържат на умерени скорости на рязане и подавания, което ги прави подходящи за общи машинни операции на C26800.
Едно от предимствата на HSS инструментите е способността им да се заточват многократно, което може да бъде рентабилно в дългосрочен план. HSS инструментите обаче имат ограничения, когато става въпрос за високоскоростна обработка. Те са склонни да губят своята твърдост при повишени температури, което може да доведе до бързо износване на инструмента.
За прости операции по струговане, фрезоване и пробиване на C26800, HSS челни фрези, свредла и вложки за струговане могат да бъдат жизнеспособна опция. Те могат да произвеждат приемливи повърхностни покрития и са лесни за работа, особено за производство в малък мащаб или прототипиране.
Твърдосплавни режещи инструменти
Твърдосплавните режещи инструменти стават все по-популярни за обработка на C26800 поради тяхната превъзходна производителност. Карбидът е много твърд материал, който може да запази своята твърдост при високи температури, което позволява много по-високи скорости на рязане и подавания в сравнение с инструментите от HSS.
Карбидните стругови пластини са отлични за високоскоростни стругови операции на C26800. Те могат да постигнат много гладка повърхност и имат по-дълъг живот на инструмента. Високите скорости на рязане също водят до по-кратки времена за обработка, което може да увеличи производителността.
При операции на фрезоване твърдосплавните крайни фрези могат да се справят с агресивни параметри на рязане. Те се предлагат в различни геометрии, като челни фрези с квадратен край, сферичен край и ъглов радиус, които могат да бъдат избрани според специфичните изисквания за обработка. Твърдосплавните свредла също са много ефективни за пробиване на дупки в C26800, осигурявайки чисти и точни отвори с минимално разбиване.
Твърдосплавните инструменти обаче са по-скъпи от HSS инструментите и изискват по-внимателно боравене. Освен това са по-крехки, така че могат да се счупят, ако бъдат подложени на прекомерен удар или вибрации по време на обработка.
Режещи инструменти с покритие
Покритите режещи инструменти са друга опция, която трябва да имате предвид, когато обработвате C26800. Покритията могат да подобрят работата както на HSS, така и на карбидни инструменти.
За HSS инструменти, покритието от титанов нитрид (TiN) е обичаен избор. Покритието TiN увеличава твърдостта на повърхността на инструмента, намалява триенето и подобрява устойчивостта на износване. Може също така да предотврати образуването на натрупани ръбове върху инструмента, което води до по-добро покритие на повърхността на обработените части.
Твърдосплавните инструменти могат да бъдат покрити с по-модерни покрития като титанов алуминиев нитрид (TiAlN) или диамантеноподобен въглерод (DLC). Покритието TiAlN предлага отлична стабилност при висока температура и устойчивост на износване, което го прави подходящо за високоскоростна обработка на C26800. DLC покритието, от друга страна, осигурява изключително ниско триене, което може допълнително да намали износването на инструмента и да подобри евакуацията на стружките.
Геометрия на инструмента
В допълнение към материала и покритието на инструмента, геометрията на режещия инструмент също играе важна роля при обработката на C26800. За струговане, инструментите с положителен наклонен ъгъл могат да намалят силите на рязане и да подобрят образуването на стружки. Острият режещ ръб също е от съществено значение за минимизиране на образуването на натрупани ръбове.
При фрезоване челните фрези с голям ъгъл на спиралата могат да подобрят отвеждането на стружки, особено при обработка на дълбоки джобове или слотове в C26800. Броят на жлебовете на челната фреза също влияе върху производителността на рязане. По-малко жлебове са по-добри за груби операции, тъй като те позволяват по-големи натоварвания на стружки, докато повече жлебове са подходящи за довършителни операции за постигане на по-гладка повърхност.
Съображения за специфични операции по обработка
Обръщане
Когато струговате C26800, е важно да използвате подходящата скорост на рязане и скорост на подаване. Обща насока е да започнете с умерена скорост на рязане и постепенно да я увеличавате, като същевременно наблюдавате износването на инструмента и покритието на повърхността. За грубо струговане може да се използва по-висока скорост на подаване за бързо отстраняване на материала, докато по-ниска скорост на подаване се препоръчва за финална обработка, за да се постигне гладка повърхност.
Използването на охлаждаща течност или смазка по време на струговане също може да помогне за намаляване на генерирането на топлина и подобряване на евакуацията на стружките. Водоразтворимите охлаждащи течности обикновено се използват за обработка на C26800, тъй като те могат ефективно да охладят зоната на рязане и да предотвратят образуването на натрупани ръбове.
Фрезоване
При фрезови операции изборът на стратегия за фрезоване също може да повлияе на резултатите от обработката. Фрезоването с изкачване често се предпочита при обработката на C26800, тъй като може да осигури по-добро покритие на повърхността и да намали натоварването на режещия инструмент. Въпреки това изисква твърд машинен инструмент и подходящо захващане за предотвратяване на бърборене.
Когато използвате твърдосплавни крайни фрези за фрезоване, важно е да изберете правилните параметри на рязане въз основа на диаметъра на инструмента, броя на жлебовете и дълбочината на рязане. Могат да се използват високоскоростни техники за фрезоване, за да се увеличи производителността, но те също изискват внимателно разглеждане на способността на инструмента да издържа на високите сили на рязане.
Пробиване
Пробиването на C26800 изисква остри свредла с правилна геометрия на върха. Свредло с ъгъл от 118 градуса обикновено се използва за общи сондажни операции. Важно е да използвате техника за пробиване с кълцане, особено когато пробивате дълбоки отвори, за да счупите стружките и да предотвратите запушването на каналите на свредлото.
Използването на свредло с отвор за охлаждаща течност може също да подобри ефективността на пробиване, като осигури по-добро охлаждане и смазване на режещия ръб. Това може да намали риска от счупване на свредлото и да подобри качеството на пробитите отвори.
Заключение
В заключение, както режещите инструменти за бързорежеща стомана, така и за карбидни инструменти имат своите предимства и недостатъци, когато става въпрос за обработка на C26800. За обща обработка и обработка с малък обем, HSS инструментите могат да бъдат рентабилна опция. Въпреки това, за високоскоростна и прецизна обработка, твърдосплавните режещи инструменти, особено тези с усъвършенствани покрития, са предпочитаният избор.
Като доставчик на C26800 разбирам важността на предоставянето на цялостна поддръжка на нашите клиенти. Ако търсите повече информация относно обработката на C26800 или се нуждаете от помощ при избора на правилните режещи инструменти, моля не се колебайте да се свържете с нас за доставка и допълнителни дискусии. Ние се ангажираме да ви помогнем да постигнете най-добрите резултати от обработката с нашата висококачествена сплав C26800.
Когато разглеждате други медни сплави, може също да се интересувате отUNS C11000 Мед,C17300 Берилиева мед, иC68700 Алуминиев месинг. Всяка от тези сплави има свои собствени уникални свойства и изисквания за обработка.
Референции
- „Обработка на метали: Въведение“ от Джон А. Шей
- „Технология на режещите инструменти“ от Питър Чайлдс
- Специфични за индустрията технически документи за обработка на месинг от водещи производители на инструменти
