Инконел 925

Стандарт: ASTM B425, AMS 4528
Сплав: Inconel 925 (UNS N09925)
Форма: прът, тел, коване, плоча
Състояние: отгрято, състарено (обработено с разтвор и втвърдено чрез утаяване)
Диапазон на размерите: налични са персонализирани размери
Сертифициране: ISO 9001, протокол от тест на SGS, сертификат за материал (MTC)

Изпрати запитване

представяне на продукта

BAOHUI STEEL доставя Inconel 925 (UNS N09925), утаително -втвърдяваща се сплав от никел-желязо-хром с добавки на молибден, мед и титан. Тази сплав е специално разработена за тежки корозивни среди, срещащи се при добив на нефт и газ, особено в кладенци за кисел газ, съдържащи H₂S и хлориди. Чрез обработка-за втвърдяване, Inconel 925 постига оптимална комбинация от висока якост и отлична устойчивост на корозия.

Ключови характеристики

Висока якост

Постига граница на провлачане до 1000 MPa след стареене

Отлична устойчивост на корозия

Устойчив на кисел газ, хлоридни йони и киселинни среди

Възраст-Втвърдяем

Може да бъде втвърден чрез утаяване за подобрени механични свойства

Добра устойчивост на сулфидно напукване

Превъзходна производителност в среди с H₂S

Отлична устойчивост на умора

Поддържа производителност при циклично натоварване

Добра изработваемост

Може да се заварява и формира по стандартни методи

Технически спецификации

Параметър	Спецификация
Стандартен	ASTM B425, AMS 4528
Сплав	Inconel 925 (UNS N09925)
форма	Бар, тел, коване, плоча
Състояние	Закален, отлежал (третиран с разтвор и втвърден чрез утаяване)
Гама размери	Налични персонализирани размери

Химичен състав (%)

елемент	Изисквания	Типична стойност
Никел (Ni)	42.0-46.0	44.0
хром (Cr)	19.5-22.5	21.0
желязо (Fe)	22.0 мин	28.0
Молибден (Mo)	2.5-3.5	3.0
Мед (Cu)	1.5-3.0	2.2
Титан (Ti)	1.9-2.4	2.1
Алуминий (Al)	0.1-0.5	0.2
Въглерод (C)	По-малко или равно на 0,03	0.01
Манган (Mn)	По-малко или равно на 0,50	0.30
Силиций (Si)	По-малко или равно на 0,50	0.20

Механични свойства

Собственост	Закалено състояние	Състояние на възраст
Якост на опън	690-860 MPa	1000-1170 MPa
Граница на провлачване (0,2% отместване)	310-480 MPa	860-1030 MPa
Удължение	30-45%	15-25%
Твърдост (HB)	180-220	290-350

Физически свойства

Собственост	Стойност
Плътност	8,14 g/cm³
Точка на топене	1340-1400 градуса
Електрическо съпротивление	112 μΩ·cm
Топлопроводимост	11.4 W/m·K
Коефициент на термично разширение	13,9 × 10⁻⁶/ градус

Термична обработка

Свойствата на Inconel 925 се развиват чрез специфичен дву-процес на термична обработка:

Отгряване на разтвора

Загрява се до 1750 градуса F - 1850 градуса F (955 градуса - 1010 градуса ), последвано от бързо охлаждане (обикновено вода). Този процес разтваря вторичните фази и поставя всички легиращи елементи в твърд разтвор, което води до меко, работещо състояние.

Преципитационно втвърдяване (стареене)

След това материалът отлежава при по-ниска температура, обикновено 1350 градуса F - 1450 градуса F (730 градуса - 790 градуса ) за 24 часа, последвано от въздушно охлаждане. Тази стъпка утаява гама основната (') фаза (Ni3(Ti, Al)), което драстично увеличава якостта и твърдостта.

Ангажимент за качество

Сертифицирано качество

EN 10204 3.1 сертификати за материали

Сертификация за термична обработка

Доклади от химически анализи

Изпитване на механични свойства

Проверка на ефективността

Тестване за корозия по NACE MR0175

Не{0}}разрушителен тест (UT, MT, PT)

Проверка на размерите

Микроструктурно изследване

Сравнение с други сплави

срещу Inconel 718

И двете са утаечно -втвърдяващи се никелови сплави. 925, които имат по-добра устойчивост на сулфидно напукване и често се избират специално за работа с кисел газ, докато 718 има превъзходна висока{3}}температурна якост (до ~1300 градуса F / 700 градуса).

срещу Incoloy 825

Incoloy 825 е подобна сплав на никел-желязо-хром с отлична устойчивост на корозия, но не се втвърдява-от утаяване. Използва се в закалено състояние и има по-ниска якост от състарената 925. 925 по същество е версия на 825, която може да се втвърди чрез утаяване-.

срещу дуплексни и супер дуплексни неръждаеми стомани

Въпреки че дуплексните стомани предлагат висока якост и добра устойчивост на хлорид, те обикновено не са подходящи за работа над ~300 градуса и могат да бъдат податливи на крехкост. 925 се избира за по-тежки условия, при които дуплексните стомани биха се провалили.